凍干食品加工的工藝流程，包含以下制備步驟（以蔬菜為例）：

步驟一、原料剔選，挑選原料新鮮、無(wú)異味、無(wú)腐爛現(xiàn)象，農(nóng)藥殘留及污染物應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

步驟二、清洗，將泥土雜物清洗干凈，去除一些太老的皮葉；

步驟三、切形，根據(jù)客戶要求切成不同的形狀；

步驟四、燙漂，切好的蔬菜及時(shí)放入水煮槽，在規(guī)定的時(shí)間和溫度下漂燙完成，水溫在85℃以上投放物料，在90℃以上維持漂燙2-6分鐘；

步驟五、冷卻，煮制完成后及時(shí)撈起冷卻，防止堆積；

步驟六、配料，根據(jù)產(chǎn)品及客戶要求添加食鹽或者不添加食鹽，不添加其它食品添加劑；

步驟七、裝盤，將經(jīng)過(guò)冷卻配料蔬菜及時(shí)裝入凍干機(jī)的托盤中進(jìn)入食品凍干機(jī)的干燥倉(cāng)；

步驟八、冷凍，冷凍庫(kù)溫度控制在-18℃以下，冷凍時(shí)間不得少于2小時(shí)；

步驟九、真空冷凍干燥：將冷卻浙水后的蔬菜放入上海紅鹿新一代食品凍干機(jī)（無(wú)需冷庫(kù)）進(jìn)行冷凍干燥，預(yù)凍階段-30℃至-40℃進(jìn)行凍結(jié)，以使蔬菜的中心溫度低于-30℃ ；升華干燥階段使蔬菜的含水量低于3%。

步驟十、內(nèi)包裝，真空干燥結(jié)束后，先檢查室內(nèi)是否潔凈，提前一個(gè)小時(shí)打開(kāi)殺菌和除濕；離開(kāi)真空干燥箱的產(chǎn)品必須在60分鐘內(nèi)密封完成內(nèi)包裝，防止受潮和污染；

步驟十一、外包裝，按規(guī)定的要求裝入外包裝箱，注意外包裝箱的正確標(biāo)示，標(biāo)簽完整無(wú)誤即可。